Maszyna do cięcia prętu bez pyłu

●Maszyny do cięcia precyzyjnego Funkcja

Jest stosowany do pyłu, amorficznego, nanokrystalicznego, kryształu ultrafinego, transformatora, stali krzemowej, ferrosilikonu, aluminium-żelaza-krzemu, żelaza-niklu, rdzenia proszku żelaza, folii beryliowej, ferrytu,węglowodor, rury, pręty, ceramika, ferryt, materiały metalowe innej niż żelazo, pręty wolframowe, pręty wolframowe, stal nierdzewna, tytan, krzemion szklano-epoksy, szkło, włókno szklane, kwarc, molibden, tantal,różne stali szybkichPrecyzyjne cięcie złota, stopów tytanu, stali dużych prędkości, szyny, szyny przesuwnej, szyny kierowniczej, specjalnej stali nierdzewnej obróbki cieplnej, stali węglowej, stali sprężynowej,stalowa, stal narzędziowa, stal łożyska, kij golfowy, stop niklowo-kadmowy, kamień niklowo-tytanowo-kobaltowy, żelazo odlewane, cermet, sztuczna kość, materiał supertwardy z gumowego drewna, materiał kobaltowo-niklowy, włókno węglowe,włókna poliamidowe, materiały kompozytowe i inne materiały

efekty cięcia:

3.Serii urządzeń do cięcia

Autofor Precision Cutting Machine jest obecny na światowym rynku wysokiej klasy.jest wiodącym przedsiębiorstwem w branży pod względem inteligencji automatycznej i innowacji technologicznychPonad 60 patentów zostało uzyskanych na powiązane maszyny i urządzenia do cięcia w wyłącznej branży,i dostosowane projekty mogą być również wykonywane zgodnie z różnymi potrzebami technicznymi różnych klientów, aby osiągnąć cel pięknych scenariuszy użytkowania, i nigdy nie zatrzymujemy tempa wymyślania i innowacji

Pokój do cięcia:

Zakład klienta

  Od 2017 roku, AUTOFOR eksportuje wiele maszyn do cięcia rdzeni magnetycznych do Niemiec, Hiszpanii, Ameryki, Japonii, Indii, itp... i zdobywa bardzo dobre komentarze od klientów.

※Piętnaście. Zalety rzemiosła

1Gęsty materiał, cała maszyna + system oczyszczania + system chłodzenia 1800KG ciężki ramy

2. Dolna tablica zbiornika wody ma grubość 10 mm. Duży panel ma grubość 20 mm. Płaszczyzna napędowa ma grubość 40 mm. A płaszczyzna cięcia ma grubość 40 mm.

3. 180L Super duży wbudowany zbiornik wody z wizualnym miernikiem poziomu może zwiększyć stabilność sprzętu

4. "Uwalnianie napięć" Przetwarzanie integrału ramy (koszt według masy)

5- obróbka ramy (koszty wagowe)

6. Środowiskowo przyjazne przetwarzanie farb płyt obwodowych ramy (koszt według masy)

7. 20m platforma z bezprzewodowym inteligentnym sterowaniem zdalnym, które nie przeszkadzają sobie nawzajem

8Podnoszenie bez platformy, rozszerzanie i cięcie rdzenia wielofunkcyjnego

9Platforma Uniwersalna T-slot/core Platforma, nadająca się do instalacji dowolnego urządzenia

10Efektywne urządzenie do "jednosekundowego urządzenia"

11. 110mm Extra Large Precision Spindle (Customized) + Hammer Type Spindle Seat

12Oddzielna komora robocza, która może zmniejszyć hałas i wydłużyć żywotność komponentów

13- Wyłączne posiadanie inteligentnego systemu alarmowego wskaźnika (wycięcie całkowitego alarmu + alarm awaryjny)

14Wykorzystywane są marki Siemens, Omron, Schneider i inne europejskie i amerykańskie marki.

dla wszystkich akcesoriów.

15Płynów do cięcia można filtrować na poziomie mikronów.

•  

• ※13 Światowe inicjatywy

• Pierwszy urządzenie o wysokiej wydajności
• Pierwszy system sygnalizacji i alarmu
• Pierwszy system oczyszczania płynu cięcia
• Pierwszy system chłodzenia płynami cięciowymi
• Pierwsza platforma bezprzewodowy inteligentny system zdalnego sterowania
• Pierwsza niezależność "Drive and Workspace"
• Pierwsze "Głupie słonie"
• Pierwsza szpilka
• Pierwszy stały wrot
• Pierwszy wbudowany zbiornik wody
• Pierwsza precyzyjna maszyna do cięcia + system chłodzenia płynu cięcia + system oczyszczania płynu cięcia
• Pierwsza to powszechna platforma rozwoju
• Pierwszy mechanizm napędowy Hummera

• ※62Patentyz AUTOFOR:

  1 Patent na platformę roboczą opatentowanej maszyny do cięcia dla struktury cyklu chłodzenia maszyny do cięcia

  2 Patent na cięcie wielofunkcyjnej maszyny do cięcia

  3 Patent na maszynę do cięcia rury o cienkiej ścianie

  4 Patent na nożyczkę do cięcia

  5 Patent na system oczyszczania płynów cięcia, oszczędności energii i przyjazny dla środowiska

  6 Patent na urządzenie do szybkiego zaciskania

  7 Patenty na urządzenia do cięcia z wieloma przedziałami

  8 Patent na inteligentne urządzenia do obróbki bezprzewodowej

  9 Patent na wbudowany zbiornik płynu tnącego

  10 Patent na precyzyjną maszynę do cięcia szlifu do filtracji, oczyszczania i chłodzenia płynów

• 1 Patent na wielofunkcyjny płyn cięcia o wysokiej ochronie środowiska

  2 Patent na pionową maszynę do cięcia

  3 Patenty na maszyny do cięcia z regulowanymi zestawami szlifierów

  4 Patenty na urządzenia wielofunkcyjne z jednoczesnym wielociągiem

  5 Patent na urządzenie do cięcia części obróbki

  6 Patenty na trójosiową platformę roboczą

  7 Patent na system zbierania płynów cięcia i przetwarzania krążenia

  8 Patenty na dwa zestawy przenośnego sprzętu do cięcia

  9 Patenty na inteligentne urządzenia sterujące silnikiem pompowym

  10 Patent na urządzenie do cięcia sprężyny

  11 Patent na ultracienką żywicę bez siatki o wysokiej precyzji i jej metodę przygotowania

  12 Patent na żywice o wysokiej ostrości, trwałości i wysokiej jakości portach cięcia oraz metodę ich przygotowania.

  13 Patent na precyzyjną maszynę do cięcia

  14 Patent na automatyczne i wydajne urządzenie do półcięcia obrabiarków okrągłych

  15 Patent na wysokiej wydajności urządzenia z arbitralną szerokość szczeliny dla obróbki pierścieniowej

  16 Patent na automatyczne i wydajne urządzenie do cięcia obrabiarków okrągłych pod każdym kątem

  17......

   

  Następujące innowacje 22 produktów, wiodące europejskie i amerykańskie marki 13 produktów i wiodące

  dopasowanie 49 przedmiotów.

• Problemy systemu oszczędności energii i ochrony środowiska w zakresie płynów cięcia

  1Czy istnieje rozwiązanie do modernizacji systemu filtracji dla wielu maszyn do cięcia?

  Obecnie każda maszyna do cięcia w fabryce jest wyposażona w oddzielny system filtracji.koszty wyposażenia i obsługa terenu znacznie wzrosną.

  2Czy istnieje rozwiązanie optymalizacji środowiska produkcyjnego w fabryce?

  Obecnie dziesiątki maszyn do cięcia i filtrowania w fabryce nieustannie pracują, wytwarzając dużą ilość pary wodnej i zanieczyszczeń.co powoduje, że obecne środowisko produkcji w fabryce jest niestabilne i nieporządek..

  3Czy istnieje system filtracji, który jest wygodny dla zarządzania pracownikami w celu zwiększenia wydajności?

  Jeśli fabryka jest wyposażona w kilkadziesiąt filtrów, zanieczyszczenia wytwarzane przez każde urządzenie muszą być obsługiwane przez pracowników, problemy z utrzymaniem i zarządzaniem,i niewidzialnie zwiększyć obciążenie pracowników.

•